Koło tnącesą szeroko stosowane w maszynach, samochodach, statkach, metalurgii, przemyśle chemicznym i innych gałęziach przemysłu, a także mogą być stosowane w nowoczesnych dekoracjach żelaznych w budynkach mieszkalnych i fabrycznych oraz naprawie sprzętu. Materiał wiążący wzmocniony włóknem szklanym i żywicą, o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, uderzenia i zginanie, szeroko stosowany w produkcji wykrojników ze stali zwykłej, stali nierdzewnej i niemetalu, doskonałych materiałów, znakomitej technologii zapewniającej wysoką wydajność cięcia różnych materiałów i najlepszy efekt ekonomiczny.
Małe kółko tnące można zamontować w elektrycznej szlifierce kątowej, duże kółko tnące można zamontować w maszynie do cięcia profili. Wynalazek dotyczy tarczy szlifierskiej z pogrubioną, przeciwwybuchową żywicą z płytą tnącą, która nie jest łatwa do złamania i wybuchu podczas użytkowania i ma dużą wytrzymałość. Może być stosowany do szlifowania i polerowania różnych przedmiotów obrabianych oraz cięcia przedmiotów lub materiałów. Korpus ściernicy składa się z 3 ~ 10 elastycznych warstw o grubości, każda warstwa ma grubość 5 ~ 6 mm, a warstwa ścierna jest rozmieszczona wzdłuż osi promieniowej. Zewnętrzna średnica korpusu koła wynosi Φ200 ~ Φ400 mm, grubość 15 ~ 60 mm, a wewnętrzny otwór wynosi Φ25 ~ 32 mm. Warstwa elastyczna to arkusz podobny do włókna szklanego lub włókna nylonowego, poprawia się ogólna stabilność i wytrzymałość, zmniejsza się hałas, zmniejsza się kurz, zwiększa się poczucie bezpieczeństwa, znacznie poprawia się odporność na zużycie, koszt jest niski , konstrukcja jest prosta, dzięki czemu ma szerokie możliwości zastosowania.
Koła tnące wykonane są z żywicy o dużej wytrzymałości i preferowanego specjalnego materiału ściernego, pozwalają na dużą prędkość liniową, powyżej 50 m/s, są niełatwe do złamania; Cięcie jest ostre, ciepło cięcia jest minimalne, a warstwa poddana działaniu ciepła próbki jest płytka, co minimalizuje zakłócenia.
Temperatura szlifowania ultratwardej tarczy tnącej jest niska, co może znacznie poprawić jakość powierzchni obrabianego przedmiotu i uniknąć wad części, takich jak pęknięcia, przypalenia i zmiany tkanek. Znacznie poprawia również stan naprężeń obrobionej powierzchni części, sprzyja wydłużeniu żywotności części i poprawia kompleksowe wskaźniki ekonomiczne. Ultratwardy arkusz tnący charakteryzuje się mniejszym zużyciem, długim cyklem pracy, wysokim współczynnikiem szlifowania, a dobre wyniki ekonomiczne można uzyskać w warunkach rozsądnego użytkowania, szczególnie w przypadku materiałów trudnych do obróbki zwykłymi materiałami ściernymi.
W rzeczywistości twardość tarczy tnącej jest główną cechą określającą wydajność materiału ściernego. Same materiały ścierne supertwarde mają wyjątkowo wysoką twardość, dzięki czemu mogą przetwarzać różnorodne materiały o dużej twardości, zwłaszcza materiały, które są trudne w obróbce zwykłymi materiałami ściernymi. Na przykład zastosowanie materiałów ściernych diamentowych do obróbki węglika spiekanego i ceramiki, agatu, szkła optycznego, materiałów półprzewodnikowych, kamienia, betonu i innych materiałów niemetalicznych i metali nieżelaznych; Za pomocą narzędzi szlifierskich z sześciennym azotkiem boru przetwarzających stal narzędziową, stal matrycową, stal nierdzewną, stop żaroodporny, zwłaszcza obróbkę stali szybkotnącej o wysokiej zawartości wanadu i innych metali żelaznych, można uzyskać zadowalające wyniki przetwarzania
