Strona główna > Produkty > Zeszklona tarcza szlifierska

Zeszklona tarcza szlifierska

profil firmy

Zibo Xunfan Trade Co., Ltd. jest profesjonalną firmą zajmującą się eksportem produktów ściernych. Firma posiada ponad dziesięcioletnie doświadczenie w eksporcie, zajmująca się głównie sprzedażą produktów ściernych, a dzięki swojej doskonałej jakości i doskonałemu poziomowi usług zdobywa zaufanie klientów z całego świata. Sprzedaż firmowa tarcz do cięcia żywicy eksportowanych do Ameryki Południowej i Ameryki Północnej, sprzedaż tkanin piaskowych i papieru ściernego w Australii, Azji Południowo-Wschodniej i tak dalej.

Dlaczego właśnie my

Gwarancja 100% satysfakcji

Jesteśmy tak pewni, że będziesz zadowolony z naszych usług, gwarantujemy to.

Duże doświadczenie

Nasz zespół profesjonalistów działa na rynku już od dłuższego czasu. Dostarczajmy rozwiązania, które działają już za pierwszym razem!

Uczciwe i konkurencyjne ceny

Nasza struktura cenowa została zaprojektowana tak, aby generować skromny zysk, abyśmy mogli nadal być Bohaterami jeszcze raz.

Płaskie oblączone koło szlifierskie

Płaskie oblączone koło szlifierskie zwane również płaskim ceramicznym szlifowaniem jest jedno z

Dodaj do zapytania
Zagłębione w szlifieniu jednej strony

Odpuszczone jedno boczne koło szlifierskie zwane również pojedynczym wklęsłym kołem szlifierskim,

Dodaj do zapytania
Zwężające się koło szlifierskie

Zwężające się koło szlifierskie zwane również fazującym kołem szlifierskim, które są podzielone na

Dodaj do zapytania
Szlifowanie szklanki

Kołek szlifierski to narzędzie, którego działająca twarz znajduje się na twarzy końcowej

Dodaj do zapytania
Tarcza do szlifowania naczyń

Warstwa ściernicy talerzowej jest dogodnie ułożona na krawędzi korpusu ściernicy. Podczas operacji

Dodaj do zapytania
Wałka szlifierska

Koło szlifierskie jest szeroko stosowane w różnych stalowych płytach stalowych na gorąco, na zimno

Dodaj do zapytania

Kategorii produktów

Najnowsze produkty

Skontaktuj się z nami

Tłum: +8613361403292
WhatsApp: +8613361403292
wechat: +8618560921569
E-mail: yfabrasive@163.com
Dodaj: pokój 7307 Hongyi Chuanggu, Huahong Publishing Industrial Park, Minxiang North Road nr 7, strefa zaawansowanych-technologii, miasto Zibo, prowincja Shandong.

Zalety ściernicy zeszklonej

Doskonała wydajność cięcia:Twardość i retencja ścierna w ściernicach ceramicznych przyczyniają się do doskonałej wydajności cięcia. Skutecznie usuwają materiał, skracając czas szlifowania i zwiększając produktywność.

Długa żywotność koła:Tarcze zeszklone charakteryzują się doskonałą retencją ścierniwa, co skutkuje dłuższą żywotnością tarczy. Prowadzi to do oszczędności kosztów, ponieważ koła wymagają rzadszej wymiany.

Stała wydajność:Stabilna i sztywna natura ściernic ceramicznych zapewnia stałą wydajność przez cały okres ich użytkowania. Ta konsystencja ma kluczowe znaczenie dla utrzymania wąskich tolerancji i uzyskania precyzyjnych wyników.

Doskonale nadaje się do szlifowania precyzyjnego:Tarcze zeszklone szczególnie dobrze nadają się do zastosowań związanych ze szlifowaniem precyzyjnym. Mogą wykonywać skomplikowane zadania i utrzymywać dokładność wymiarową, co czyni je niezbędnymi w branżach, w których najważniejsza jest precyzja.

Zmniejszone wytwarzanie ciepła:Odporność cieplna ściernic zeszklonych zmniejsza ryzyko uszkodzenia termicznego przedmiotu obrabianego. Jest to szczególnie ważne podczas szlifowania materiałów wrażliwych na ciepło.

Niższe siły szlifowania:Tarcze zeszklone mają tendencję do generowania mniejszych sił szlifowania podczas pracy. Zmniejsza to obciążenie szlifierki i przedmiotu obrabianego, co prowadzi do wydłużenia żywotności maszyny i zmniejszenia potrzeb w zakresie konserwacji.

Doskonałe wykończenie powierzchni:Ściernice zeszklone zapewniają gładkie i drobne wykończenie powierzchni, minimalizując potrzebę stosowania dodatkowych procesów wykończeniowych.

Co to jest ściernica zeszklona

Ściernice zeszklone mogą znacznie skuteczniej usuwać ciepło powstające podczas szlifowania, umożliwiając w ten sposób krótsze czasy cykli szlifowania i mniejsze uszkodzenia termiczne materiałów wrażliwych na ciepło. Tarcze ze spoiwem ceramicznym są również zdolne do szybkiego usuwania naddatku podczas precyzyjnych operacji szlifowania.

Co to jest ściernica zeszklona? Użycie i zastosowanie

Ściernice zeszklone to narzędzia ścierne, które służą do usuwania drobnej warstwy materiału z powierzchni przedmiotu obrabianego. Odbywa się to w celu uzyskania pożądanej tolerancji wymiarowej i wykończenia powierzchni.

Korzystanie z tarczy szlifierskiej

Przy dużej prędkości obracaj ściernicą ceramiczną tak, aby zetknęła się z przedmiotem obrabianym i usunęła materiał. Ten szybki kontakt może generować duże ciepło tarcia (szczególnie podczas szlifowania twardych metali, takich jak stal nierdzewna). Dlatego ważne jest, aby używać chłodziwa, aby zapobiec przegrzaniu narzędzia i przedmiotu obrabianego.

Podczas korzystania ze ściernicy ceramicznej należy zawsze utrzymywać ruch tam i z powrotem pomiędzy ściernicą ceramiczną a powierzchnią przedmiotu obrabianego. Jest to wymagane, aby zapewnić gładkie i jednolite wykończenie powierzchni. Ponadto, gdy trzeba usunąć dużą ilość materiału, zaleca się stopniowe szlifowanie przedmiotu w kilku przejściach. Dzieje się tak dlatego, że szlifowanie w tym samym miejscu przez dłuższy czas może spowodować przegrzanie. W ten sposób uszkadzamy przedmiot obrabiany i narzędzie.

Zastosowania ściernicy zeszklonej

Powszechnym zastosowaniem ściernic zeszklonych jest szlifowanie przedmiotu obrabianego i uzyskanie pożądanej dokładności wymiarowej lub poprawienie wykończenia powierzchni. Dlatego jest to ważna operacja, którą wykonuje się na niemal każdym przedmiocie obrabianym przed zakończeniem procesu obróbki.

Powszechnym zastosowaniem szlifowania jest usuwanie niepożądanego materiału lub wygładzanie ostrych krawędzi w przemyśle metalowym oraz wykańczanie i uzyskiwanie gładkiej powierzchni biżuterii i innych skomplikowanych prac.

Jak wybrać odpowiednią ściernicę zeszkloną do swojego projektu

Wybór odpowiedniej ściernicy ceramicznej do danego projektu ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia optymalnych wyników szlifowania. Oto kilka ważnych czynników, które należy wziąć pod uwagę przy dokonywaniu wyboru:
Identyfikacja zastosowania szlifowania:Określ konkretny rodzaj szlifowania, do którego potrzebujesz tarczy. Różne materiały i zadania wymagają różnych rodzajów ścierniwa i specyfikacji ściernic.

Materiał do szlifowania:Weź pod uwagę materiał, który będziesz szlifować (np. stal, stal nierdzewna, aluminium, ceramika itp.). Różne ziarna ścierne lepiej nadają się do określonych materiałów.

Specyfikacja koła:Zwróć uwagę na specyfikacje kół, w tym na średnicę koła, grubość i rozmiar otworu trzpienia. Upewnij się, że tarcza pasuje do Twojej szlifierki i jest odpowiednia do zamierzonego zastosowania.

Rozmiar ziarna:Wielkość ziarna określa grubość lub rozdrobnienie cząstek ściernych. Grubsze grysy nadają się do usuwania materiału, natomiast drobniejsze grysy zapewniają gładsze wykończenie powierzchni.

Klasa koła:Klasa koła odnosi się do twardości koła. W przypadku bardziej miękkich materiałów należy użyć tarczy o twardszej nawierzchni, a w przypadku twardszych materiałów użyć tarczy o bardziej miękkiej nawierzchni.

Typ obligacji:Rozważ rodzaj wiązania w zależności od zastosowania. Spoiwa ceramiczne idealnie nadają się do szlifowania precyzyjnego, natomiast spoiwa żywiczne zapewniają większą elastyczność w niektórych zastosowaniach.

Struktura koła:Budowa ściernicy odnosi się do odstępu pomiędzy ziarnami ściernymi. Struktury otwarte nadają się do materiałów bardziej miękkich, a struktury gęste sprawdzają się w przypadku materiałów twardszych.

Ocena prędkości:Upewnij się, że indeks prędkości ściernicy jest zgodny z prędkością roboczą szlifierki lub ją przekracza.

Standardy bezpieczeństwa:Sprawdź, czy ściernica jest zgodna z normami i przepisami bezpieczeństwa. Zapewnia to operatorom bezpieczne środowisko szlifowania.

Skonsultuj się z dostawcami lub ekspertami:Jeśli nie masz pewności, która ściernica będzie odpowiednia dla Twojego projektu, skonsultuj się z dostawcami ściernic lub ekspertami branżowymi. Mogą dostarczyć cennych wskazówek w oparciu o Twoje specyficzne wymagania.

Testuj i oceniaj:Jeśli to możliwe, przetestuj wybraną ściernicę na próbce lub niewielkiej części przedmiotu obrabianego. Przed przystąpieniem do całego projektu należy ocenić wydajność i wykończenie powierzchni.

Uwzględnienie kosztów:Chociaż koszt jest czynnikiem, priorytetem jest wydajność koła i przydatność do zastosowania. Inwestycja w koło wysokiej jakości może w dłuższej perspektywie prowadzić do lepszych wyników i oszczędności.

Znaczenie konserwacji ceramicznej ściernicy

Kiedy dociskasz inny materiał do ściernicy ceramicznej, jej powierzchnia stopniowo się ściera. Wyniki wahają się od subtelnych po dramatyczne, w zależności od koła i jego przeznaczenia. ściernice zeszklone są wykonane z różnych materiałów. Materiał powierzchni ściernicy ceramicznej zadecyduje, na jakich elementach będzie ona pracować. Na przykład koła z tlenku glinu dobrze sprawdzają się w przypadku wielu stali, kutego żelaza, wyżarzonego żeliwa ciągliwego i brązów. Węglik krzemu dobrze radzi sobie z gumą i kamieniem.

Ściernice zeszklone mają różne kształty, w tym miseczki, talerze i cylindry. Kształt koła zazwyczaj zmienia się wraz z upływem czasu w miarę użytkowania. Kiedy zauważysz, że kształt ściernicy różni się od początkowo pokazanego, czas omówić kwestię obciągania ściernic zeszklonych. Dostępne są opcje, takie jak obciągacze diamentowe do ściernic ceramicznych i obciągacze z tlenku glinu. Każdy ma swoje własne charakterystyczne cechy.

Narzędzia diamentowe do obciągania ściernic ceramicznych są niezwykle twardą i wydajną opcją. Diamenty są najbardziej znane ze swojego blasku i elegancji, ale mają również trwałą jakość, która czyni je idealnymi do oprawiania narzędzi. Twarde diamenty bardzo szybko i skutecznie nacinają i zmieniają kształt większości kół obciągaczy. Obciągacz diamentowy do ściernic zeszklonych będzie działał z prawie każdym materiałem. Wybierz projekt komody, który najlepiej odpowiada Twojemu pożądanemu wykończeniu i zabierz się do pracy, przywracając dawną świetność swojej ceramicznej ściernicy.

Dobrym rozwiązaniem są także opatrunki z tlenku glinu. Tlenek glinu jest często używany do obciągania narzędzi wykonanych z diamentu. Diamenty można łatwo ostrzyć za pomocą tlenku glinu. Jeśli narzędzie, z którym pracujesz, samo w sobie jest diamentem, wybierz tego typu opatrunek, aby utrzymać go w dobrej kondycji.

Obciągacze są dostępne w wielu kształtach, dzięki czemu można łatwo odnowić każdy rodzaj ściernicy ceramicznej. Komoda z dłutem tworzy delikatny kontur. Obciągacze wgłębne najlepiej sprawdzają się w przypadku wklęsłego promienia. Obciągacze żwirowe mają szerokie, równe powierzchnie czołowe, co umożliwia szybkie obciąganie na dużej powierzchni. Dostępne jest narzędzie do każdej ściernicy ceramicznej, dzięki któremu zawsze będziesz mógł utrzymać powierzchnie w doskonałym stanie. Zaplanuj częste używanie narzędzi do obciągania, a Twoje ściernice ceramiczne będą miały długą żywotność.

Jaki rodzaj ściernicy do szlifowania ceramicznego powinienem wybrać?

Stopień wskazuje względną siłę trzymania spoiwa, które utrzymuje ziarna ścierne w tarczy.
Miękkie oceny:
• Do twardych materiałów, takich jak twarde stale narzędziowe i węgliki
• Do dużych powierzchni styku
• Do szybkiego usuwania naddatku.
Oceny twarde:
• Do miękkich materiałów
• Do małych lub wąskich powierzchni styku
• Dłuższa żywotność koła.

Kto używa ściernic ceramicznych i dlaczego?

Te właściwości ścierne w połączeniu z naszymi porowatymi strukturami zeszklonymi umożliwiają:

Dłuższa żywotność koła
Krótsze czasy cykli szlifowania
Zautomatyzowane możliwości produkcyjne szlifowania z tarczami obrobionymi bezpośrednio na szlifierce

Regularnie dostosowujemy produkty zeszklonego diamentu do szlifowania materiałów ceramicznych i węglikowych stosowanych w takich gałęziach przemysłu jak szkło, ceramika, produkcja chipów komputerowych, powłoki natryskiwane termicznie i nie tylko. Diament jest najtwardszym znanym materiałem o najlepszej przewodności cieplnej, co czyni go najlepszym materiałem ściernym tam, gdzie nie zachodzi reakcja chemiczna.

Posiadamy wyjątkowe kwalifikacje w zakresie obu typów produktów zeszklonych ze względu na nasz pełny zakres możliwości produkcyjnych i wsparcie techniczne w zakresie zastosowań. Ponieważ proces witryfikacji zajmujemy się całkowicie na miejscu, mamy pełną kontrolę nad procesem produkcyjnym, a standardowy czas realizacji wynosi około 3-4 tygodni — czyli około połowę mniej niż standard branżowy.

Proces Witryfikacji
Stosujemy proces tłoczenia na zimno i spiekania, aby uzyskać kształt zbliżony do netto przy wysoce i ściśle kontrolowanym spiekaniu. To łączy wiązanie zeszklone/ceramiczne z diamentem lub w porowatą strukturę. Nasz proces witryfikacji jest wyjątkowy, ponieważ nasi inżynierowie opracowali szereg niestandardowych spoiw, formuł i struktur, aby zapewnić naszym klientom doskonałą wydajność szlifowania w porównaniu z produktami gotowymi lub innymi konkurencyjnymi.

Skrócenie czasu cyklu
„Czas cyklu” to termin używany do opisania procesu mielenia. Nasze porowate, ceramiczne ściernice szlifierskie zapewniają większą wydajność dzięki skuteczniejszemu dostarczaniu chłodziwa i usuwaniu wiórów. Wydłuża to również żywotność ściernicy, wymagając krótszych przestojów w celu obciągania ściernicy

W porównaniu z konwencjonalnymi kołami, w przypadku naszych niestandardowych ściernic zeszklonych, obserwujemy skrócenie czasu cyklu o 80-90%. Nawet w porównaniu z innymi materiałami superściernymi, takimi jak żywica i diament o spoiwie metalowym oraz tarczami, widzimy 40-75% skrócenie czasu cykli w przypadku ściernic zeszklonych.

Od sektorów wojskowych/obronnych i energetycznych po rynki form i matryc i wszystko pomiędzy, znaleźliśmy wyjątkowe możliwości bardziej wydajnego szlifowania przy użyciu niestandardowych produktów Vitrified w wielu gałęziach przemysłu. Nasi inżynierowie z przyjemnością omówią parametry Twojego procesu oraz przeprowadzą bezpłatną analizę i wycenę niestandardowego rozwiązania w zakresie szlifowania, które najlepiej sprawdzi się w Twoim zastosowaniu.

Krótkie wyjaśnienie ściernic ceramicznych

Ściernice ze spoiwem ceramicznym stosowane są najczęściej do szlifowania powierzchni, wałów, otworów, profili, ostrzenia narzędzi skrawających oraz prac warsztatowych przy obróbce metali.

Dzięki zastosowaniu nowoczesnych syntetycznych ziaren ściernych narzędzia zeszklone Abras charakteryzują się wysokim współczynnikiem konsystencji. W zależności od rodzaju i właściwości materiału użytego przez Klienta realizujemy narzędzia o odpowiedniej kombinacji trzech kluczowych parametrów:

Rodzaj ziarna ściernego (korund, aloksyt, węglik krzemu, monokorund i inne)
Wielkość ziaren ściernych, która bezpośrednio wpływa na uzyskiwaną chropowatość powierzchni,
Rodzaj i twardość spoiwa, która określa siłę potrzebną do wyrwania ziarna z otaczającego kleju.

Dlatego dobór odpowiedniej ściernicy wymaga określenia następujących parametrów:

Kształt i rodzaj obrabianego materiału (rodzaj i twardość)
Nadmierna wydajność usuwania i powierzchnia styku operacji szlifowania,
wymagany stopień wykończenia powierzchni (chropowatość),
Wymiary koła,
Typ, prędkość robocza i moc maszyny,
rodzaj użytego płynu chłodzącego,
Metoda profilowania (obciągania) koła.

Nasz zakład

productcate-1-1

Często zadawane pytania

P: Co to jest ściernica zeszklona

Odp.: Ściernice ze spoiwem ceramicznym. Te produkty ścierne stosowane są do precyzyjnego szlifowania metali żelaznych i nieżelaznych, szkła, ceramiki, kamienia, marmuru i wielu innych materiałów. Firma specjalizuje się w produkcji ściernic o dużej porowatości dla przemysłu lotniczego i turbinowego.

P: Jaka jest zalecana żywotność kół zeszklonych?

Odp.: Okres trwałości i prawidłowe przechowywanie ściernic
Jeśli chodzi o trwałość, koła ze spoiwem żywicznym należy zużyć w ciągu dwóch lat od daty produkcji. Teoretycznie koła ze spoiwem ceramicznym mają nieograniczony okres trwałości, który według FEPA jest ograniczony do 10 lat.

P: Jaka jest najtrwalsza ściernica?

Odp.: Korund cyrkonowy zmieszany z korundem ceramicznym jest idealnym materiałem na ściernice ze względu na jego wysoką twardość, wytrzymałość i odporność na zużycie. To połączenie materiałów zapewnia trwałe koło, które można wykorzystać do różnych zastosowań.

P: Co oznacza CBN w ściernicach?

Odp.: Regularny azotek boru (CBN) to bardzo trwały syntetyczny minerał ścierny, ustępując jedynie diamentowi pod względem twardości. Ta trwałość sprawia, że idealnie nadaje się do szlifowania hartowanej stali i nadstopów – materiałów powszechnie stosowanych w produkcji elementów układu napędowego, łożysk i turbin.

P: Do czego służą ściernice miękkie?

Odp.: Miękkie tarcze są zwykle używane do zastosowań wymagających niskiej wydajności usuwania materiału i szlifowania twardych materiałów. Twarde tarcze są zwykle używane do osiągnięcia dużej wydajności usuwania naddatku i do szlifowania stosunkowo miękkich materiałów roboczych.

P: Co dzieje się ze ściernicą w miarę jej zużycia?

Odp.: Mechanizmy zużycia kół
Część każdego z poszczególnych ziaren na powierzchni koła rozpada się, a pozostałe ziarna są związane z kołem. Pęknięte ziarno pozostaje z nowo odsłoniętymi ostrymi krawędziami, które ogólnie przypisują właściwości samoostrzące ściernic i narzędzi skrawających.

P: Jaka jest najlepsza ściernica do stali hartowanej?

Odp.: Tarcze diamentowe
Koła te świetnie nadają się do stali hartowanych i innych materiałów o twardości powyżej 50 Rockwell C. Koła te mogą również usunąć dużą ilość materiału w krótkim czasie. Podobnie jak tlenek glinu, używamy ściernic diamentowych do szlifowania powierzchni cylindrycznych, powierzchniowych i ID

P: Jaka jest najczęściej używana ściernica?

Odp.: TYP 27. Typ 27 jest zdecydowanie najpowszechniejszą ściernicą ścierną. Ściernice typu 27 różnią się od innych ściernic tym, że mają płaski profil z obniżonym środkiem. Obniżony środek zapewnia prześwit, gdy operator musi pracować pod ograniczonym kątem.

P: Z czego wykonane są zabytkowe ściernice?

Odp.: Kamienie szlifierskie są dostępne w szerokiej gamie wielkości ziarna (substancja powierzchniowa do ostrzenia musi być twardsza niż materiał ostrzony), przy czym najbardziej tradycyjnym materiałem jest kamień naturalny, taki jak piaskowiec lub granit.

P: Czy tarcze diamentowe są tego warte?

Odp.: Diament jest powszechnie znany jako najtwardszy materiał do szlifowania i ostrzenia. Jest opłacalny przy obróbce węglików spiekanych, szkła, ceramiki, ferrytu i metali nieżelaznych. Największą zaletą stosowania tarczy diamentowej jest jej twardość, a także wysoka przewodność cieplna.

P: Jaka jest najmiększa ściernica?

Odp.: W rankingu od najmiększego do najtwardszego, najmiększym spoiwem jest żywica, a za nią plasuje się poliimid. Jednakże stężenie ścierniwa może mieć wpływ na twardość tarczy.

P: Jakich materiałów nie można szlifować na ściernicy?

Odp.: Szlifierek stołowych nie należy używać do miękkich materiałów, takich jak (ale nie wyłącznie) metale nieżelazne (mosiądz, aluminium, miedź), tworzywa sztuczne lub drewno. Materiałów mniejszych niż 3 cale nie można szlifować, jeśli nie zostanie zastosowany odpowiedni uchwyt, który zapewni odpowiednią odległość dłoni od tarczy szlifierskiej.

P: Jak wybrać gatunek ściernicy?

Odp.: Wytyczne dotyczące wyboru ściernic
Czynniki wpływają na wybór właściwej ściernicy.
1) Szlifowany materiał i jego twardość. Rozmiar ziarna. Stopień.
2) Wymagane wykończenie i ilość usuniętego naddatku. Rozmiar ziarna. Obligacja.
3) Szlifowanie na mokro lub na sucho.
4) Obszar kontaktu. Rozmiar ziarna. Stopień.
5) Prędkość koła.
6) Ciężkość operacji. Ścierny.

P: Co oznacza ściernica typu 27?

Odp.: Ściernica typu 27 – Ściernica o kształcie spodka/wgłębienia przeznaczona do szlifowania powierzchni czołowej ściernicy używanej ze szlifierkami kątowymi wyposażonymi w odpowiednią osłonę.

P: Jak ciasna powinna być tarcza szlifierska?

Odp.: Nie chcemy, aby nakrętka była dokręcona nieco mocniej niż ręcznie, gdyż mogłoby to spowodować uszkodzenie koła. Ponadto system jest samonapinający. Obecnie większość młynków eliminuje tę subtelność.

P: Co to jest ściernica typu 5?

Odp.: Typ 5. Służy do szlifowania powierzchni, czyli wytwarzania powierzchni płaskich. Szlifowanie odbywa się za pomocą czoła koła.

P: Co to jest ściernica typu 11?

Odp.: Ściernice kielichowe Norton Type 11
Stosować na szlifierce kątowej do zastosowań w metalu i murze. Szlifuj kątowniki w celu przygotowania do spawania, szlifowania i wykańczania spoin, usuwania żużla z cięcia płomieniowego lub do zastosowań związanych z szybkim przecięciem.

P: Jaka jest różnica między ściernicami typu 1 i typu 27?

Odp.: Oprócz ogólnego rozmiaru tarcz odcinających, główne różnice, które należy wziąć pod uwagę, to typ i grubość T1 i T27. Koła typu 1 (T1) są płaskie na całej powierzchni, od krawędzi do środka, tarczy tnącej. Koła szlifowane typu 27 (T27) są również płaskie, ale środek tarczy jest przesunięty do tyłu.

P: Czy szlifowanie boku ściernicy jest bezpieczne?

Odp.: Szlifuj tylko na zewnętrznej powierzchni tarczy.
Nigdy nie szlifuj boku tarczy, chyba że jest to zalecane przez producenta. Może to prowadzić do pęknięcia tarczy lub utknięcia przedmiotu obrabianego pomiędzy tarczą a podporą roboczą. Upewnij się, że podpórka robocza jest zawsze ustawiona jak najbliżej koła i dobrze zabezpieczona.
Dlaczego ściernice mają różne kolory?
Różne ziarna ścierne mają różne kolory, diament ma złoty kolor, CBN ma kolor czarny, tlenek glinu ma kolor biały (biały tlenek glinu), różowy (różowy tlenek glinu), brązowy (brązowy tlenek glinu), pomarańczowy (WA z tlenkiem żelaza), Węglik krzemu ma kolor czarny (czarny węglik krzemu), zielony (zielony węglik krzemu).

Jesteśmy znani jako jeden z wiodących producentów i dostawców ściernic zeszklonych w Chinach. Jeśli zamierzasz kupić wysokiej jakości ściernicę zeszkloną w konkurencyjnej cenie, zapraszamy do uzyskania więcej informacji z naszej fabryki.

Śledczność kół szlifowania, Wydajność kół szlifowania, Identyfikacja kół szlifowania