1. Szczególną uwagę należy zwrócić na instalacjęŚciernicana szlifierce. Ponieważ ściernica pracuje w warunkach dużych prędkości obrotowych, należy ją dokładnie sprawdzić przed użyciem, a pęknięcia nie są dozwolone. Instalacja musi być solidna i powinna być dostosowana do równowagi statycznej, aby uniknąć wypadków osobistych i jakościowych.
Wewnętrzny otwór ściernicy i zewnętrzny okrąg wału lub kołnierza ściernicy nie powinny być zbyt ciasne, w przeciwnym razie rozszerzalność cieplna podczas szlifowania łatwo spowoduje pęknięcie ściernicy i nie powinno być zbyt luźne, w przeciwnym razie ściernica będzie podatne na ekscentryczność i utratę równowagi, co powoduje wibracje. Ogólnie rzecz biorąc, luz wynosi {{0}},1 ~ 0,8 mm, a luz wysokoobrotowej ściernicy jest mniejszy. Przy montażu ściernicy z kołnierzami średnica obu kołnierzy powinna być równa, a średnica zewnętrzna nie powinna być mniejsza niż 1/3 średnicy zewnętrznej ściernicy. Jako wyściółkę pomiędzy kołnierzem a powierzchnią czołową ściernicy należy zastosować grubą tekturę lub gumę olejoodporną, tak aby nacisk był równomiernie rozłożony, a siła dokręcania nakrętki nie była zbyt duża, w przeciwnym razie ściernica będzie się przerwa. Należy pamiętać, że kierunek gwintu dokręcającego powinien być przeciwny do kierunku tarczy szlifierskiej, czyli przy obracaniu tarczy szlifierskiej w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara stosuje się prawy gwint, dzięki czemu ściernica będzie coraz mocniej wkręcała nakrętkę pod działanie siły szlifującej.
2. Wyważenie ściernicy Generalnie ściernicę o średnicy większej niż 125mm należy wyważyć tak, aby środek ciężkości ściernicy pokrywał się z jej osią obrotu.
Niewyważona ściernica będzie powodować wibracje przy dużych prędkościach obrotowych, jakość przetwarzania szumów barwnych i dokładność obrabiarki, a w poważnych przypadkach spowoduje uszkodzenie maszyny i fragmentację ściernicy. Głównymi przyczynami niewyważenia są nierównomierna gęstość poszczególnych części ściernicy, asymetryczna geometria i mimośrodowy montaż. Dlatego przed zainstalowaniem ściernicy konieczne jest wyważenie, a wyważenie ściernicy ma dwa rodzaje równowagi statycznej i równowagi dynamicznej. W jednym przypadku wymagane jest jedynie wyważenie statyczne, ale przy szlifowaniu z dużymi prędkościami (prędkość większa niż 50m/s) i szlifowaniu dużych struktur należy przeprowadzić wyważanie działania. Poniższy rysunek przedstawia urządzenie do wyważania statycznego ściernicy. Podczas wyważania tarczę szlifierską instaluje się na trzpieniu wyważającym, a następnie ściernicę zamontowaną z wrzecionem umieszcza się płasko na szynie równoważącej ramy wyważającej, a tarcza szlifierska będzie się obracać w przód i w tył, aż do ustania wahania. Wyważona ściernica może być nieruchoma w dowolnej pozycji. Jeśli ściernica nie jest wyważona, jej cięższa część zawsze obraca się pod spodem. W tym momencie można przesunąć położenie bloku równoważącego, aby osiągnąć równowagę. Przed zamontowaniem wyważonej ściernicy na wrzecionie obrabiarki należy sprawdzić ją pod kątem pęknięć. Używanie popękanej ściernicy jest kategorycznie zabronione. Podczas montażu ściernicy i kołnierza należy ją wyściełać 0,{3}} objętościami elastycznej płyty amortyzującej: średnica obu kołnierzy musi być równa, a jej rozmiar stanowi zazwyczaj połowę średnicy ściernicy. Pomiędzy tarczą szlifierską a wałem ściernicy lub kołnierzem stopniowym powinna znajdować się pewna szczelina, aby nie popękać ściernicy na skutek rozszerzalności cieplnej wału głównego.
1- Ściernica 2- trzpień 3- kołnierz 4- blok równoważący 5- bieżnia 6- rama równoważąca
Metoda wyważania ściernicy: włożyć kilka klocków wyważających w rowek pierścieniowy kołnierza ściernicy i ustawić środek ciężkości ściernicy zgodnie z jej osią obrotu poprzez regulację położenia klocka wyważającego.
3. Obciąganie ściernicy W procesie szlifowania ziarno ścierne ściernicy ulega stopniowemu zaokrągleniu i tępieniu pod wpływem tarcia i wyciskania lub podczas szlifowania materiałów plastycznych wióry szlifierskie często wbijają się w pory na powierzchni ściernicy, w wyniku czego powierzchnia ściernicy zostaje zablokowana, w wyniku czego ściernica traci zdolność cięcia. W tym momencie wystąpi zjawisko poślizgu pomiędzy tarczą szlifierską a przedmiotem obrabianym, co może powodować wibracje i hałas, przez co wydajność szlifowania zostanie zmniejszona, a chropowatość powierzchni będzie gorsza. Jednocześnie, na skutek wzrostu siły szlifowania i ciepła szlifowania, będzie to powodować deformację przedmiotu obrabianego i wpływać na dokładność szlifowania, a w poważnych przypadkach powodować przypalenia i drobne pęknięcia na powierzchni szlifowanej. Ponadto, ze względu na nierówną twardość ściernicy i różne warunki pracy cząstek szlifierskich, powierzchnia robocza ściernicy zużywa się nierównomiernie, a ilość odpadających cząstek szlifierskich różni się w zależności od części, co powoduje utrata dokładności konturu ściernicy, wpływająca na dokładność kształtu i chropowatość powierzchni przedmiotu obrabianego. W przypadku wystąpienia powyższej sytuacji należy przyciąć ściernicę, naciąć warstwę ścierniwa na powierzchni tak, aby powierzchnia ściernicy była ponownie odsłonięta, co przywróci zdolność cięcia i dokładność konturu ściernicy.
Ściernica diamentowa jest powszechnie stosowana do obciągania, diament ma wysoką twardość i odporność na zużycie, jest głównym narzędziem do obciągania ściernicy.
