Jakie są zasady doboru twardości ściernicy?

Dobór ściernicy jest ważną częścią przemysłu ściernego. Dobra ściernica powinna charakteryzować się dobrą ostrością i twardością. Dlatego przy wyborze ściernicy przypomina się, że należy wziąć pod uwagę rodzaje materiałów ściernych, wielkość cząstek, spoiwo ścierne i organizację ścierniwa.
Istnieją dwa rodzaje tradycyjnych cząstek ściernych: tlenek glinu lub węglik krzemu;
Istnieją również dwa rodzaje nietradycyjnych ziaren ściernych: diamentowe lub regularny azotek boru.
Wielkość ścierniwa nazywana jest wielkością ziarna. Im większa liczba ziaren ściernych, tym drobniejsze ziarno. Ziarna ścierne drobnoziarniste nadają się do szlifowania dokładnego lub szlifowania kruchych i twardych materiałów, podczas gdy ziarna ścierne gruboziarniste nadają się do operacji szlifowania zgrubnego lub szlifowania miękkich i twardych materiałów. szlifowanie.
Zasada doboru ściernic miękkich i twardych: ściernice miękkie nadają się do szlifowania twardych materiałów lub przedmiotów o dużej powierzchni, natomiast ściernice twarde nadają się do szlifowania materiałów miękkich lub przedmiotów o małej powierzchni.
Połączenie ziaren ściernych i ziaren ściernych to metoda produkcji ściernicy. Materiały powszechnie stosowane w przemyśle jako metoda łączenia ziaren ściernych to metoda gliny, metoda szkła wodnego, metoda żywicy, metoda metalowa, metoda szelakowa i metoda kauczukowa.